隔热断桥涂层耐海水腐蚀性分析

　　隔热断桥涂层耐海水腐蚀性分析：由于3.5%NaCI溶液和真实的海水之间存着一定的差距，为了使实验结果更具有说服力，将隔热断桥涂层试样放在真实的海水中浸泡24h，进一步观察涂层耐海水腐蚀的性能，实验结果见表3.2。从表3.2可以看出，d方案陶瓷涂层的耐海水腐蚀性能较佳，表明其耐蚀性能较佳，与表3.1的实验结果相稳合。
　　因此，得出隔热断桥表面制备陶瓷涂层的较佳工艺为:m(MgO):m(A12Os):m(5102): m(Zno)=2:6:1:1，其中需将氧化铝、氧化镁灼烧到1100℃并保温lh，5102灼烧到940℃并保温20min，然后取出空冷至室温，目的是为了降低骨料的表面活性，避免骨料与磷酸氢铝反应过于剧烈；m(骨料):m(粘结剂)=1:2；料浆配制好后，用刷子将料浆朝着一个方向迅速均匀地涂在预处理过的试样表面上，在刷涂的过程中要避免来回往复，因为这样就可以避免空气进入隔热断桥试样表面上而形成多余气泡。将己涂好的试样放置在通风干燥处阴干24h待固化。固化的升温速度为2℃/min。
　　隔热断桥涂层在100℃前要进行充分的干燥，以排出涂层中所含的游离水和吸附水，因此60℃、100℃、巧0℃、200℃、300℃、400℃各保温lh，固化结束后，随炉冷却至室温。
　　小编：moon